HTAN es uno de los principales fabricantes de bisagras, manillas y pestillos industriales de China.

En ingeniería de hardware industrial, pasadores de bisagra are the critical rotational axes that must simultaneously withstand mechanical shear, abrasive wear, and environmental oxidation. Failure to select the correct material often leads to “hidden corrosion” within the hinge barrel, resulting in seized mechanisms, structural door sag, or catastrophic component failure in the field.
Definiciones técnicas y ámbito de aplicación
Acero inoxidable AISI 304
El AISI 304 es un austenítico acero inoxidable definido por ASTM A240. It contains a minimum of 18% Chromium and 8% Nickel. This composition facilitates the formation of a self-healing chromium oxide layer, which is why 304 is widely specified for corrosion-prone industrial hinge applications.
Pasador de bisagra industrial
El pasador de bisagra es el punto de giro central de una bisagra assembly. It acts as the primary load-bearing element during rotational movement. Because the pin carries shear load and sliding wear at the same time, material selection directly affects service life, maintenance cost, and field reliability.
Pasivación
La pasivación es un tratamiento químico per ASTM A967. It removes free iron from the pin surface and enhances the thickness and stability of the protective oxide layer. In humid or outdoor installations, passivation is one of the most effective ways to reduce “hidden corrosion” inside the hinge barrel.
Matriz de rendimiento de los materiales
Los siguientes datos comparan los materiales más comunes utilizados en aplicaciones de pivotes industriales.
| Métrica | Acero al carbono galvanizado | Acero inoxidable 201 | Acero inoxidable 304 | Acero inoxidable 316 |
| Límite elástico (MPa) | 250 – 350 | 290 – 310 | 205 – 215 | 205 – 210 |
| Relative Corrosion Resistance (Typical Industrial Use) | Low (high risk of rust) | Moderate (may rust in humid/outdoor use) | High (excellent in most industrial environments) | Very High (best for chloride / coastal exposure) |
| Norma ASTM | A36 | A666 | A276 / A479 | A276 |
| Índice de Coste Relativo | 1.0 | 1.5 | 2.2 | 3.5 |
| Ciclo de vida (Ciclos) | <20,000 | 50,000 | >100,000 | >100,000 |
Modelo de cálculo de precisión para pernos de bisagra

Fórmula del esfuerzo cortante
Los ingenieros deben verificar el diámetro del pasador en función de la carga máxima de la puerta.
Fórmula: Tau = F / A
Dónde:
- Tau = Esfuerzo cortante (MPa)
- F = Fuerza aplicada al pasador (N)
- A = Superficie de la sección transversal del pasador (mm^2)
Nota: Because 1 N/mm^2 equals 1 MPa, the calculated value from F (N) and A (mm^2) directly converts to MPa.
Ejemplo práctico
Calcular el esfuerzo cortante para una puerta de cerramiento industrial de 150 kg utilizando dos bisagras. El diámetro del perno es de 10 mm.
- Calcular la fuerza (F) por clavija: F = (150 kg * 9,81 m/s^2) / 2 = 735,75 N
- Calcula el área (A): A = 3,14159 * (5 mm)^2 = 78,54 mm^2
- Calcular la tensión (Tau): Tau = 735,75 / 78,54 = 9,37 MPa
Resultado: Los 9,37 MPa calculados son significativamente inferiores a los 304 límite elástico (205 MPa). Este diseño ofrece un factor de seguridad de aproximadamente 21.
Technical Field Notes: The “Hidden Corrosion” Failure
Escenario: Un fabricante utilizó pasadores de acero inoxidable 201 para armarios eléctricos de exterior en una región húmeda.
Observation: Within 14 months, the hinges seized. Testing revealed “hidden” oxidation inside the hinge barrel where moisture trapped manganese salts.
Solución: Se sustituyeron todas las unidades por pasadores de acero inoxidable 304 tratados con pasivación de ácido cítrico ASTM A967. Los incidentes de agarrotamiento se redujeron a cero en los 36 meses siguientes.
Análisis comparativo: Buenas prácticas frente a las deficientes
| Característica | Buenas prácticas del sector | Prácticas deficientes | Impacto de las deficiencias |
| Tolerancia Ajuste | Rectificado de precisión H7/f7 | Holgura floja (>0,5 mm) | Caída y vibración excesivas de la puerta |
| Verificación del material | EN 10204 3.1 Certificado | Sin certificación | Resistencia a la corrosión impredecible |
| Acabado superficial | Ra 0,8 - 1,6 μm | Torneado rugoso (>3,2 μm) | Fricción y desgaste acelerados |
| Fin de la retención | Remachado circunferencial | Ajuste por fricción | Migración de pasadores y fallo de montaje |
Análisis modal de fallos y efectos
| Modo de fallo | Causa potencial | Impacto en el sistema | Estrategia de prevención |
| Galling | Falta de lubricación + Carga elevada | Gripado total de la bisagra | Utilice pasadores 304 con casquillos de PTFE |
| Picaduras | Exposición al cloruro | Fractura de clavija | Mejora a 316 o limpieza frecuente |
| Endurecimiento del trabajo | Formación excesiva de frío | Agrietamiento por corrosión bajo tensión | Recocido adecuado según ASTM A240 |
| Migración de pines | Retención inadecuada | Desprendimiento de la puerta | Utilice circlips o pasadores con cabeza |
Normas de fiabilidad y validación

Los pernos de bisagra deben someterse a los siguientes pasos de verificación:
- Resistencia a la corrosión: Realice ASTM B117 prueba de niebla salina neutra. Los pernos 304 no deben mostrar óxido rojo durante 168 horas.
- Integridad mecánica: Realizar pruebas de ciclo según ISO 19353. Los pasadores deben mantener su integridad estructural a lo largo de 100.000 ciclos.
- Pureza química: Verificación de los niveles de cromo y níquel mediante PMI (Positive Material Identification) para garantizar el cumplimiento de las especificaciones AISI.
Engineering Illustrations
The following engineering illustrations provide a clear visual explanation of how load is transferred through a hinge pin and why corrosion protection methods such as passivation directly improve long-term reliability. These visuals are commonly used in technical reviews, training, and procurement validation.
Shear Force Distribution Diagram
A shear force distribution diagram helps visualize how door weight and operational forces translate into shear loading on the hinge pin. It highlights the primary load path through the hinge leaves and identifies the critical shear planes where stress is highest. This concept supports proper pin diameter selection and reinforces why shear calculations (Tau = F/A) are essential for safe design.

Passivation Layer Detail
A passivation layer diagram illustrates the ultra-thin chromium oxide film (approximately 1–5 nm) that forms on 304 stainless steel. This passive layer acts as a barrier over the substrate, slowing oxidation and reducing the risk of “hidden corrosion” inside the hinge barrel. It is especially useful for explaining why ASTM A967 passivation improves long-term performance in humid, outdoor, or corrosive environments.

Quick Selection Summary (Recommended)
- Standard industrial indoor use: 304 stainless steel hinge pins + basic lubrication.
- Humid or outdoor cabinets: 304 stainless steel + ASTM A967 passivation + periodic maintenance.
- Coastal / chloride exposure: Upgrade to 316 stainless steel to reduce pitting risk.
- High-cycle applications: 304 + tight tolerance fit + PTFE bushings to reduce wear and galling.
Lista de comprobación de las adquisiciones
- Verificar la composición química AISI 304 mediante EN 10204 3.1 MTC.
- Confirme que la tolerancia del diámetro del pasador cumple la norma ISO 286-2 (por ejemplo, f7 o g6).
- Asegúrese de que la rugosidad de la superficie (Ra) se documenta por debajo de 1,6 μm.
- Validar que la clavija es no magnética o débilmente magnética (bajo contenido de ferrita).
- Compruebe los registros de pasivación ASTM A967.
- Comprobar que los extremos de los pasadores estén biselados uniformemente (normalmente 0,5 mm x 45°).
- Revisar los informes de las pruebas de niebla salina para comprobar el cumplimiento de las 168 horas.
- Confirme que la capacidad de carga supera el esfuerzo cortante máximo calculado en un factor de 5.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Se pueden utilizar pasadores de acero inoxidable 304 en entornos de agua salada?
A1: El acero inoxidable 304 es susceptible a la corrosión por cloruros. Para entornos marinos o costeros, especifique acero inoxidable 316 por ASTM A276.
P2: ¿Por qué el perno de mi bisagra 304 es magnético?
A2: El trabajo en frío transforma la austenita en martensita, que es magnética. No indica un defecto del material, aunque puede reducir ligeramente la resistencia a la corrosión en casos extremos.
P3: ¿Con qué frecuencia deben lubricarse los pernos de bisagra 304?
A3: En entornos industriales estándar, lubrique cada 12 meses. Las aplicaciones de ciclo alto (más de 100 ciclos al día) requieren un intervalo de mantenimiento de 3 meses.
P4: ¿El acero inoxidable 304 reacciona con las hojas de bisagra de aluminio?
A4: Sí. El contacto de metales diferentes puede provocar corrosión galvánica. Utilice un casquillo aislante o asegúrese de que el pasador esté pasivado para mitigar este riesgo.
P5: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento de una clavija 304?
A5: 304 stainless steel has good oxidation resistance at elevated temperatures, but mechanical strength decreases as temperature rises. In practical hinge applications, lubrication and surrounding components usually set the real operating limit long before the material reaches its high-temperature capability.
P6: ¿Es mejor el 304L que el 304 para los pernos de bisagra?
A6: 304L (Low Carbon) is superior for components requiring heavy welding. For standard machined pins, 304 provides slightly higher strength and is the more common choice.







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