HTAN è uno dei principali produttori di cerniere, maniglie e chiusure industriali in Cina.
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Maniglie industriali
Maniglie industriali Produttore
Materiali: Le maniglie industriali sono tipicamente realizzate in metalli come l'acciaio inossidabile e l'acciaio al carbonio.
Trattamenti superficiali: Zincatura, cromatura, verniciatura, ecc.
HTAN è un produttore professionale di maniglie industriali con uno stabilimento di 7.000 metri quadrati. Dispone di un sistema completo di filiera snella che comprende progettazione, ricerca e sviluppo, fusione, pressofusione, stampaggio, lavorazione CNC, assemblaggio e vendita.
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La guida definitiva alle maniglie industriali
Maniglie industriali sono componenti di comando manuale utilizzati in apparecchiature industriali, macchinari e dispositivi simili. La loro funzione principale è quella di aiutare gli utenti ad aprire, chiudere, tirare o spostare le parti correlate dell'apparecchiatura, come porte di armadi, cassetti e pannelli di controllo. Sono una parte importante dell'interazione uomo-macchina nelle apparecchiature industriali e il design della maniglia influisce direttamente sulla comodità e sull'efficienza del funzionamento dell'apparecchiatura.
Materiali utilizzati per le maniglie industriali
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e lega di alluminio
- L'acciaio inox è uno dei materiali più utilizzati per le maniglie industriali. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione. In ambienti industriali come la lavorazione degli alimenti, i prodotti chimici e farmaceutici, dove l'igiene e la resistenza alla corrosione sono fondamentali, le maniglie in acciaio inossidabile aiutano a prevenire la ruggine e ad evitare la contaminazione.Le maniglie in acciaio al carbonio sono note per la loro elevata resistenza. Costituiti principalmente da ferro e carbonio, con un contenuto di carbonio relativamente elevato, offrono una buona durezza e tenacità. Queste maniglie sono ideali per le applicazioni industriali che comportano forze elevate, come le porte operative di macchinari pesanti o i grandi armadi elettrici, dove possono sopportare frequenti trazioni e forti impatti.Le maniglie in lega di alluminio sono più leggere, pur offrendo una resistenza adeguata. Il vantaggio principale di questo materiale è la facilità di lavorazione in forme complesse. In settori come quello aerospaziale, dove il peso complessivo delle apparecchiature è strettamente regolamentato, le maniglie in lega di alluminio sono una scelta eccellente. Forniscono la funzionalità necessaria e contribuiscono a ridurre il peso dell'attrezzatura.
- Materiali plastici e compositi per l'ingegneria I tecnopolimeri, come l'ABS (acrilonitrile butadiene stirene) e il PC (policarbonato), sono noti per l'elevata resistenza e le prestazioni complessive. Questi materiali offrono un'eccellente resistenza agli urti e possono sopportare le collisioni senza rompersi facilmente. Ad esempio, le maniglie in tecnopolimeri sono utilizzate per gli involucri esterni delle apparecchiature elettroniche, dove anche piccoli urti durante il trasporto o il funzionamento non danneggiano la maniglia. Inoltre, i tecnopolimeri possono essere stampati in vari colori e forme, offrendo una buona estetica per soddisfare le diverse esigenze di design industriale. Hanno anche eccellenti proprietà isolanti, che li rendono adatti alle apparecchiature industriali che richiedono sicurezza elettrica.
Tipi di maniglie industriali
Metodi di classificazione | Classificazione delle maniglie industriali | specificità |
Classificato per materiale | Maniglie industriali in plastica | Basso costo, leggere, con una certa resistenza alla corrosione e disponibili in vari colori e forme. Ad esempio, le piccole maniglie delle custodie per strumenti o le maniglie di piccole cassette degli attrezzi in plastica. |
Maniglie industriali in acciaio inox | Robusto e durevole, con un'eccellente resistenza alla corrosione e un aspetto lucido. Adatto per applicazioni che richiedono un'elevata resistenza alla maniglia e all'ambiente, come le maniglie delle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti o le custodie dei dispositivi medici. | |
Maniglie industriali in alluminio | Leggero, ad alta resistenza, facile da modellare in varie forme e con buone proprietà di dissipazione del calore. Comunemente utilizzato in involucri di dispositivi elettronici, armadi di controllo industriali e applicazioni simili. | |
Maniglie industriali in lega di zinco | Le forme complesse possono essere prodotte mediante pressofusione, con varie opzioni di finitura superficiale, come la placcatura per un aspetto attraente. Queste forme si trovano comunemente su apparecchiature industriali di fascia alta o su espositori. | |
Classificati per forma | Impugnatura industriale lunga | La maniglia è a forma di striscia, per facilitare la presa e l'utilizzo. Offre diversi metodi di installazione ed è ampiamente utilizzata sulle porte di grandi armadi industriali o di manutenzione, garantendo la comodità di aprire e chiudere pannelli di grandi dimensioni. |
Maniglia industriale a forma di arco | La forma è simile a quella di un arco, con la parte centrale progettata per la presa e i lati per l'installazione. Il suo design ergonomico offre una presa confortevole, rendendolo comunemente utilizzato su piccole scatole per attrezzature che richiedono aperture frequenti. | |
Maniglia industriale rotonda | La maniglia è di forma rotonda, disponibile come cerchio singolo o come combinazione di più cerchi. Ha un aspetto semplice e si aziona mediante rotazione. Alcune maniglie rotonde sono dotate di funzioni aggiuntive, come la scala, comunemente presente nelle manopole di regolazione dei pannelli di controllo meccanici. | |
Maniglia industriale sagomata | La forma è irregolare, personalizzata in base al design complessivo dell'apparecchiatura o a specifici requisiti funzionali. Ad esempio, le maniglie dei contenitori per prodotti industriali hanno uno stile fantascientifico o artistico, con un design unico e accattivante. | |
Classificati per scopo | Maniglia industriale per porta di armadio | Utilizzata principalmente per le porte degli armadi di varie apparecchiature industriali, per facilitare l'apertura e la chiusura delle porte. La maniglia deve soddisfare determinati requisiti di resistenza e operatività per garantire il corretto funzionamento della porta dell'armadio, come nel caso delle maniglie delle porte dei quadri di distribuzione. |
Maniglie per cassetti industriali | Installate su cassetti industriali, con dimensioni tipicamente progettate in base alle dimensioni e al peso del cassetto per garantirne un facile utilizzo. Ad esempio, le maniglie dei cassetti per utensili | |
Maniglie industriali per il funzionamento delle apparecchiature | Come parte dei componenti di controllo dell'apparecchiatura, utilizzati per regolare i parametri, avviare o arrestare l'apparecchiatura e altre funzioni. Queste maniglie possono anche presentare etichette, scale o altri indicatori, come le maniglie funzionali dei pannelli di controllo delle macchine utensili. |
Trattamenti superficiali per maniglie industriali
- Cromatura: La cromatura è un trattamento superficiale comune per le maniglie industriali. Crea uno strato duro e resistente all'usura che conferisce alla maniglia una finitura lucida e a specchio. Questa finitura rimane intatta anche in caso di manipolazione e attrito frequenti.
- Nichelatura: La nichelatura offre un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Lo strato di nichel forma una pellicola protettiva sulla superficie dell'impugnatura, impedendo l'ossidazione e la corrosione chimica.
- Zincatura: La zincatura è un trattamento superficiale più economico. Lo strato di zinco funge da anodo sacrificale per proteggere il materiale di base; quando lo zinco si corrode, la maniglia rimane protetta.
- Rivestimento in polvere: La verniciatura a polvere prevede l'applicazione elettrostatica della vernice in polvere sulla superficie e la successiva polimerizzazione ad alte temperature. In questo modo si ottiene una finitura durevole e personalizzabile, disponibile in vari colori per soddisfare i requisiti di design industriale e di colore delle apparecchiature.
- Rivestimento liquido: La verniciatura a spruzzo liquido consiste nello spruzzare vernice liquida sulla superficie della maniglia, ottenendo finiture più fini e dettagliate, come colori sfumati o rivestimenti trasparenti.
- Anodizzazione: Utilizzata principalmente per le impugnature in alluminio e in lega di alluminio, l'anodizzazione crea un denso strato di ossido sulla superficie dell'impugnatura, garantendo un'eccellente durezza e resistenza all'usura.
- Finitura spazzolata: La finitura spazzolata è ottenuta smerigliando la superficie del manico per ottenere una texture lineare. Questo trattamento conferisce alla maniglia una particolare sensazione di metallo e lucentezza, esaltandone l'estetica.
- Passivazione: Utilizzata principalmente per l'acciaio inossidabile e altre maniglie metalliche, la passivazione forma uno strato protettivo passivo sulla superficie per migliorare la resistenza alla corrosione.
Conclusione:
Le maniglie industriali sono ampiamente utilizzate in vari scenari industriali, tra cui attrezzature industriali, grandi macchinari e porte di armadi. Il loro scopo principale è quello di aiutare ad aprire, chiudere, tirare o spostare le parti relative agli impianti industriali. Ad esempio, forniscono una comoda presa per applicare la forza durante l'apertura e la chiusura delle porte degli armadi industriali, o aiutano gli operatori a gestire i pannelli di controllo durante lo spostamento di grandi apparecchiature industriali.
Scenari di applicazione delle maniglie






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