기술 가이드: 금속 도어에 패들 래치 설치하기

판금 도어에 적합한 패들 래치를 선택하려면 크기만 맞추는 것이 아니라 도어 구조, 보강재, 드릴링 정확도, 안전 표준 준수 여부에 따라 달라집니다. 안전하고 내구성이 뛰어나며 전문적인 설치를 위해서는 도어의 구조와 다양한 래치 유형의 상호 작용 방식을 이해하는 것이 필수적입니다.

판금 도어 구조 및 패들 래치 호환성 이해

판금 도어 시공 기본 사항

대부분의 판금 도어에는 다음과 같은 구성 요소가 포함되어 있습니다:

• 스틸 스킨(0.8-1.2mm)
• 벌집, 암면또는 PU 폼 코어
• 선택 사항 강화 마운팅 플레이트 (≈3mm 스틸)

많은 상업용 강철 문이 뒤따릅니다:

• ANSI/SDI-100 (강철 문 및 프레임)
• ANSI/SDI-105 (설치 사례)

내부 보강재가 없는 경우 설치자는 금속 변형을 방지하기 위해 리벳 너트, 스페이서 또는 백킹 플레이트를 사용하여 보정해야 합니다.

패들 래치 호환성에 영향을 미치는 주요 요소:

• 도어 두께 (40~50mm 일반)
• 핵심 소재 강성
• 기존 보강
• 래치 백셋 요구 사항
• 필요한 드릴링 간격

패들 래치의 종류(재질, 기능, 내구성)

플라스틱 패들 래치

• 경량
• 캐비닛에 적합
• 권장하지 않음 무거운 강철 문용

아연/알루미늄 합금 패들 래치

• 우수한 가성비 균형
• 내식성을 위한 전기 도금

스테인리스 스틸 패들 래치 (304/316)

• 산업 등급
• 실외 또는 고주파 사용에 이상적
• 많은 모델이 다음을 준수합니다. ANSI/BHMA A156.2 1등급

잠금식 및 비잠금식 패들 래치

• 잠금 패들 래치 교체형 또는 통합형 실린더 사용
  • 충족 EN 1303 (유럽) 또는 ANSI/BHMA A156.5 (미국)
• 비잠금 패들 래치 래칭 메커니즘이 있는 풀 핸들로만 작동합니다.

도어 핸들링(왼쪽/오른쪽)

많은 패들 래치는 양면으로 사용할 수 있지만 드릴링하기 전에 래치 손잡이를 확인하십시오.

설치 전 호환성 체크리스트

✔ 도어 두께

대부분의 패들 래치에 적합 30-50mm 문 두께. 확인합니다:

• 실린더 프로젝션
• 스핀들 길이
• 볼트 도달 범위

✔ 홀 요구 사항

패들 래치 템플릿이 지정합니다:

• 백셋: 40mm / 60mm
• 주 보어 직경: Ø25mm - Ø50mm
• 관통 볼트 간격브랜드에 따라 다름

✔ 장착 방법

금속 도어에 가장 적합합니다:

관통 볼트 체결

• 두 개의 긴 볼트로 양쪽을 고정합니다.
• 뛰어난 강도 제공
• 패널 왜곡 방지

금속 문에는 권장하지 않습니다:

스프링 클립 고정

• 얇은 캐비닛 패널용

✔ 강화 솔루션

도어에 내장된 지지판이 없는 경우:

• 리벳 너트
• 진동 방지 와셔
• 스틸 백킹 플레이트

패들 래치 설치용 도구 및 재료

필수 도구

• 십자 및 일자 드라이버
• 가변 속도 드릴/드라이버
• HSS 또는 바이메탈 홀쏘(25~50mm 크기)
• 두꺼운 금속 스킨용 임팩트 드릴

정밀 측정 도구

• 줄자
• 수준기 / 레이저 수준기
• 실버 페인트 펜
• 센터 펀치

자료

• 아연 페인트 또는 녹 방지 스프레이
• 스페이서 또는 와셔
• 고무 씰(실외 설치)

측정 및 포지셔닝(임계 정확도 단계)

패들 래치 표준 높이

건물 규정에 따릅니다:

• ICC/IBC: 34-48인치 (864-1219mm)
• ADA: 36~40인치에 이상적

일반적인 설치: 1미터(39~40인치) 완성된 바닥에서.

패들 래치 위치 표시하기

단계:

1. 문 양쪽에 높이 표시
2. 수평 수평선 확장
3. 백셋을 위해 안쪽으로 측정
4. 중앙 보어 구멍 표시
5. 상부 및 하부 관통 볼트 구멍 표시
6. 모든 위치를 중앙에 배치

측정 오류를 방지하는 방법

• 도어 프레임 정렬을 신뢰하지 마십시오
• 드릴 파일럿 구멍 먼저
• 파일럿 홀을 사용하여 외부 → 내부로 전사 마크 이동
• 홀쏘를 사용하기 전에 양쪽을 다시 확인하세요.

패들 래치 설치를 위한 드릴링 절차

메인 보어 홀 드릴링

1. 3mm 파일럿 구멍 뚫기
2. 홀쏘 장착 및 절삭유 도포
3. 드릴 중저속
4. 강철 피부를 보호하기 위해 돌파하기 전에 속도를 늦추십시오.

관련 안전 표준:

• OSHA 1926 하위 파트 I
• ANSI B7.1

관통 볼트 구멍 드릴링

• M4/M5 하드웨어에 적합한 드릴 비트 사용
• 드릴을 완벽하게 수직으로 유지
• 구멍 크기 = 85-90% 나사 외경의

디버링 및 녹 방지

• 거친 가장자리 파일링
• 모든 금속 칩을 진공 청소기로 청소
• 아연이 풍부한 프라이머 또는 녹 방지 스프레이를 바르세요.

패들 래치 어셈블리 설치하기

외부 패들 래치 어셈블리 삽입

• 메인 보어를 통해 패들 하우징 삽입
• 래치 텅 정렬 확인
• 올바른 전달 확인

내부 어셈블리 부착 및 관통 볼트 조이기

• 스핀들 및 실린더 테일피스 정렬
• 두 개의 긴 볼트를 삽입합니다.
• 번갈아 가며 조입니다.
• 필요한 경우 스페이서를 사용하여 구부러짐을 방지하세요.

래치 이동 및 핸들 스프링 조정

확인합니다:

• 부드러운 액션
• 깨끗한 래치 후퇴
• 단단한 스프링 리턴

원활하지 않은 경우:

• 래치 본체 중심 재조정
• 실리콘 또는 흑연 윤활제 바르기
• 장력 나사 조정(해당되는 경우)

기능 테스트 및 안전성 검증

작동 테스트

도어를 20회 이상 돌립니다:

• 부드러운 패들 움직임
• 래치가 완전히 접힙니다.
• 도어가 단단히 닫힘

슬래밍이 필요한 경우 → 스트라이크 플레이트를 조정합니다.

구조적 견고성 점검

확인합니다:

• 흔들림 없음
• 덜거덕거림 없음
• 금속 구부러짐 없음
• 나사 풀림 없음

솔루션:

• 스레드락커
• 더 큰 나사
• 리벳 너트

안전 및 방화문 고려 사항

방화문용:

• 다음에 대해 인증된 패들 래치만 사용하십시오. UL 10C 또는 EN 1634-1
• 내화 코어 손상 방지
• 내화 등급 실란트로 노출된 공동을 밀봉합니다.

대상에 대한 핸들 사용성을 테스트합니다:

• 노인
• 어린이
• 낮은 힘으로 작동

패들 래치 수명을 위한 유지 관리 지침

일반 나사 조이기

간격:

• 통행량이 많은 문: 3개월마다
• 주거용: 6~12개월마다

윤활

사용:

• 실리콘 스프레이
• 흑연 분말

피하십시오:

• 엔진 오일
• 기존 그리스
• 실린더 내부의 WD-40

녹 방지

해안/습한 지역용:

• 사용 316 스테인리스 스틸 패들 래치
• 제품 회의 선택 EN 1670 3+ 등급
• 드릴링된 표면에 아연 스프레이 도포

혹한기 유지 관리:

• 부동액 방지 윤활제
• 키홈을 건조하게 유지

문제 해결: 패들 래치 FAQ

패들 래치 핸들이 느슨한 이유는 무엇인가요?

원인:

• 느슨한 고정 나사
• 마모된 스핀들

수정:

• 나사 다시 조이기 + 나사고정제 바르기
• 스핀들 교체

래치가 제대로 반환되지 않습니다.

원인:

• 스프링 변형
• 래치 오정렬

수정:

• 래치 중심 재조정
• 윤활유
• 스프링 교체

열기/닫기 중 소음

원인:

• 건식 경첩
• 내부 금속 마찰

수정:

• 경첩 윤활
• 래치 메커니즘 윤활
• 모든 나사를 조입니다.

결론

제대로 설치된 패들 래치 는 모든 판금 도어에서 내구성, 안전한 작동 및 원활한 사용자 경험을 보장합니다. 여기에 언급된 기술 절차 및 표준을 준수하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다. ANSI/BHMA, ICC/IBC, ADA, UL및 EN-설치자는 산업, 상업 또는 주거용 애플리케이션에 적합한 전문가 수준의 결과를 얻을 수 있습니다.

정기적인 유지 관리와 올바른 설치는 안정적인 장기 성능의 핵심입니다.