Промышленные рукоятки

Окончательное руководство по промышленным ручкам

Промышленные ручки это компоненты ручного управления, используемые в промышленном оборудовании, машинах и подобных устройствах. Их основная функция - помогать пользователям открывать, закрывать, тянуть или перемещать соответствующие части оборудования, такие как дверцы шкафов, ящики и панели управления. Они являются важной частью человеко-машинного взаимодействия в промышленном оборудовании, и дизайн рукоятки напрямую влияет на удобство и эффективность эксплуатации оборудования.

Материалы, используемые для изготовления промышленных ручек

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь и алюминиевый сплав

1. Нержавеющая сталь - один из наиболее часто используемых материалов для промышленных ручек. Она обладает превосходной коррозионной стойкостью. В таких отраслях промышленности, как пищевая, химическая и фармацевтическая, где гигиена и коррозионная стойкость имеют решающее значение, ручки из нержавеющей стали помогают предотвратить появление ржавчины и избежать загрязнения. Ручки из углеродистой стали известны своей высокой прочностью. Изготовленные в основном из железа и углерода с относительно высоким содержанием углерода, они обладают хорошей твердостью и прочностью. Такие ручки идеально подходят для промышленных применений, связанных с большими нагрузками, например, для дверей тяжелых машин или больших электрических шкафов, где они могут выдерживать частые потягивания и сильные удары.Ручки из алюминиевого сплава более легкие, но при этом обладают достаточной прочностью. Главное преимущество этого материала - легкость обработки в сложные формы. В таких отраслях, как аэрокосмическая, где общий вес оборудования строго регламентирован, ручки из алюминиевого сплава - отличный выбор. Они обеспечивают необходимую функциональность и при этом помогают снизить вес оборудования.
2. Инженерные пластмассы и композиционные материалы Инженерные пластмассы, такие как ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) и PC (поликарбонат), известны своей высокой прочностью и общими эксплуатационными характеристиками. Эти материалы обладают отличной ударопрочностью и могут выдерживать столкновения, не ломаясь при этом. Например, ручки из инженерных пластиков используются на внешних корпусах электронного оборудования, где даже незначительные удары при транспортировке или эксплуатации не повредят ручку. Кроме того, инженерные пластики можно формовать в различные цвета и формы, что обеспечивает хорошую эстетику для удовлетворения различных потребностей промышленного дизайна. Они также обладают отличными изоляционными свойствами, что делает их подходящими для промышленного оборудования, требующего электробезопасности.

Типы промышленных ручек

Обработка поверхности промышленных ручек

• Хромирование: Хромирование - распространенный способ обработки поверхности промышленных рукояток. Оно создает твердый и износостойкий слой, который придает рукоятке блестящую, зеркальную поверхность. Такое покрытие остается неизменным даже при частом обращении и трении.
• Никелирование: Никелевое покрытие обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии и окислению. Никелевый слой образует защитную пленку на поверхности рукоятки, предотвращая окисление и химическую коррозию.
• Цинковое покрытие: Цинкование - более экономичный способ обработки поверхности. Цинковый слой действует как жертвенный анод для защиты основного материала; когда цинк корродирует, ручка остается защищенной.
• Порошковое покрытие: Порошковая окраска предполагает нанесение порошковой краски электростатическим методом на поверхность и последующее ее отверждение при высоких температурах. Это обеспечивает долговечное и настраиваемое покрытие, доступное в различных цветах для удовлетворения требований к промышленному дизайну и цвету оборудования.
• Жидкое покрытие: Жидкое напыление предполагает распыление жидкой краски на поверхность ручки, что позволяет получить более тонкие и детализированные отделки, например, градиентные цвета или прозрачные покрытия.
• Анодирование: Анодирование, используемое в основном для рукояток из алюминия и алюминиевых сплавов, создает на поверхности рукояток плотный оксидный слой, обеспечивающий превосходную твердость и износостойкость.
• Матовая отделка: Матовая отделка создается путем шлифовки поверхности ручки для получения линейной текстуры. Такая обработка придает ручке характерный металлический оттенок и блеск, повышая ее эстетическую привлекательность.
• Пассивация: Пассивирование, применяемое в основном для ручек из нержавеющей стали и других металлов, образует на поверхности защитный пассивный слой, повышающий коррозионную стойкость.

Заключение:

Промышленные ручки широко используются в различных отраслях промышленности, включая промышленное оборудование, крупную технику и двери шкафов. Их основное назначение - помогать открывать, закрывать, тянуть или перемещать детали, связанные с промышленными объектами. Например, они обеспечивают удобный захват для приложения силы при открывании и закрывании дверей шкафов в промышленных корпусах или помогают операторам обращаться с панелями управления при перемещении крупного промышленного оборудования.

Сценарии применения ручек