Guía de instalación del asa giratoria y el bloqueo de la barra

La manilla puede quedar en posición de “bloqueo” aunque solo se haya tirado de un extremo de la puerta.

Es posible que la manilla giratoria gire con normalidad, que el actuador complete su recorrido y que ambos mecanismos de articulación parezcan estar conectados. Aun así, el punto superior puede engancharse primero, mientras que la varilla inferior se dobla entre sus guías. La puerta parece estar cerrada. Sin embargo, la huella de la junta y el movimiento de las esquinas revelan otra realidad.

Por lo tanto, una instalación fiable del cierre de varilla con manilla oscilante comienza por tener en cuenta toda la geometría de la puerta del armario: el recorte, la orientación, la dirección del actuador, la longitud de las varillas superior e inferior, las posiciones de las guías, la ubicación de los retenes, la rigidez de la puerta y el recorrido en las posiciones de bloqueo y desbloqueo.

Esta guía trata sobre las manillas oscilantes empotradas que accionan las varillas superior e inferior para el cierre multipunto de puertas de armarios industriales. Comienza una vez que se ha seleccionado el mecanismo. En los proyectos en los que aún se esté dudando entre un pestillo de leva de un solo punto y una manilla oscilante multipunto, se debe utilizar la Comparación entre el cierre de leva de cuarto de vuelta y la manilla giratoria. La instalación independiente de cuarto de vuelta pertenece a la guía de instalación del pestillo de leva. Los cierres de compresión, los cierres de palanca y los cierres externos de tracción siguen diferentes principios de instalación.

Límite de seguridad: Desconecte los equipos eléctricos y siga los procedimientos de bloqueo y control de trabajos establecidos por el propietario antes de cortar, taladrar o instalar herrajes en los armarios. No realice mecanizados ni trabaje en el interior de un armario que esté bajo tensión.

Esquema de instalación del cierre de la barra con asa giratoria

Componentes del sistema de bloqueo de la barra de la asa oscilante

Componente típico de la manilla oscilante utilizado en un sistema de fijación con varilla.

Una manilla giratoria es solo el elemento visible del mecanismo de accionamiento. El sistema de cierre instalado también incluye la carcasa empotrada, el cilindro de cierre o el inserto de la herramienta, el actuador interno o el mecanismo de transmisión, las varillas superior e inferior, los accesorios de los extremos de las varillas, las guías, las levas o rodillos superiores e inferiores, los retenedores, los dispositivos de sujeción y los accesorios de montaje.

Dos sistemas pueden parecer similares desde el exterior de la puerta, aunque utilicen recorridos internos, fijaciones de articulación, sentido de apertura, geometría de las guías y acoplamiento al marco diferentes. Empieza por el modelo exacto y la revisión controlada del plano. No combines una manilla de un conjunto con varillas, levas o retenes de otro solo porque las piezas parezcan encajar entre sí.

Mango y carcasa: manilla exterior, brida empotrada, cilindro de cerradura o inserto para herramientas, y elementos de sujeción del panel.
Actuador o transmisión: cremaillera, manivela, actuador giratorio, mecanismo accionado por levas u otro conjunto que convierta el movimiento de la manivela en el recorrido del varillaje.
Brazos superiores e inferiores: barras redondas, barras planas, perfiles conformados, extremos roscados, abrazaderas, uniones y cualquier elemento que permita ajustar la longitud.
Guías: soportes que mantienen cada varilla alineada y, al mismo tiempo, permiten un movimiento axial libre.
Puntos de bloqueo a distancia: levas, rodillos, ganchos o pasadores que se acoplan a los retenedores superior e inferior.
Interfaces de guardias e interfaces de marcos: las superficies estructurales que soportan las cargas de tracción y retención.

En este artículo, el término “varilla” también incluye las barras planas o los mecanismos de unión conformados cuando el sistema seleccionado los utilice. Por “retenedor” se entiende el elemento de enganche situado en el marco; puede tratarse de un soporte independiente, una placa de cierre, una ranura conformada o una abertura controlada en el marco del armario.

La navegación general por modelos pertenece a la Categoría de cierres industriales. Los pasos de instalación que se indican a continuación dan por hecho que el modelo, el sistema de varillas y el modo de funcionamiento seleccionados ya se adaptan a la aplicación del armario.

Referencias de la puerta antes del recorte

No coloques la manilla basándote únicamente en la altura total de la puerta. El centro visible puede resultar práctico, pero puede entrar en conflicto con el marco interior, el refuerzo, la interfaz hombre-máquina (HMI), la ventana, el recorrido de los cables, el canal de la junta o el espacio que ocupan la caja de engranajes y la varilla.

armario de red abierto con tirador giratorio instalado en la puerta

Realiza la instalación partiendo de la puerta y el marco ya montados:

La posición de puerta cerrada apoyada en las bisagras.
Los puntos de referencia internos superior e inferior del marco o de los tirantes.
La línea central prevista para la empuñadura y la salida de la caja de cambios.
El plano de contacto de la junta y la posición de la puerta comprimida, cuando proceda.
El refuerzo de la puerta, los dobladillos, los pliegues, las nervaduras y las soldaduras cercanas al recorte y al recorrido de la varilla.
El equipamiento interno, los raíles, el cableado, el aislamiento y la envolvente técnica.
La altura de trabajo necesaria y el acceso externo con llave o herramienta.

Establezca las posiciones de acoplamiento superior e inferior a partir de un único sistema de coordenadas controlado con la puerta cerrada. Si el punto superior se determina a partir del techo del armario, mientras que el punto inferior se determina a partir de la longitud nominal de la puerta, las tolerancias de fabricación y montaje pueden acumularse en diferentes direcciones. Las varillas heredan entonces un desajuste que el ajuste podría no compensar.

Orientación de la mano y del actuador

Las etiquetas de «puerta izquierda» y «puerta derecha» no son suficientes por sí solas. Anota el lado de las bisagras al observar el armario desde el exterior definido, la dirección en la que se suelta el tirador y el movimiento del actuador que produce la rotación de dicho tirador.

Un modelo 3D especular puede hacer que la manilla exterior parezca correcta, aunque se invierta la orientación del cilindro, la salida del actuador, la dirección del extremo de la articulación o el acoplamiento de la leva remota. Antes de cortar el panel, comprueba la secuencia de funcionamiento completa:

Lado de la bisagra de la puerta y sentido de apertura hacia el exterior.
Posición de la manilla cuando está bloqueada y cuando está desbloqueada.
Orientación del cilindro de llave o del inserto de herramienta en ambos estados.
Movimiento del actuador en las salidas superior e inferior.
Si las varillas se extienden, se retraen o se mueven en direcciones opuestas durante el bloqueo.
Orientación de las levas o rodillos superiores e inferiores con respecto a cada retenedor.
Si el conjunto seleccionado está diseñado para montarse en ambos sentidos o si requiere una versión específica para un sentido de montaje.

Recorte, apilamiento de paneles y espacio libre trasero

El recorte debe ajustarse exactamente al plano del modelo. El hueco visible no define la abertura, y una manilla giratoria diferente puede utilizar otra brida, otro sistema antirrotación, otra disposición de orificios de montaje, otro soporte de sujeción o una profundidad diferente del actuador trasero.

Empareja cinco elementos antes de cortar:

Modelo exacto: mango, cilindro o inserto de herramienta, transmisión, unión del extremo de la varilla y juego de retenes.
Revisión del dibujo: el perfil de recorte, la disposición de los orificios, la orientación y la ubicación del punto de referencia.
Pila de paneles: revestimiento, refuerzo, separador, junta, recubrimiento y cualquier estructura de doble pared sujeta por la carcasa.
Accesorios de montaje: soporte trasero, tornillos, tuercas, clips, arandelas o elementos de sujeción moldeados.
Sobre trasero: profundidad del actuador, conexión de la articulación, recorrido de la manivela, desplazamientos de las varillas o barras, acceso a los elementos de fijación y holgura respecto a las piezas internas.

Desbarba y protege la abertura terminada sin eliminar ninguna superficie plana de posicionamiento, lengüeta, radio de esquina ni elemento antirrotación. No utilices tornillos de montaje para forzar el paso de una carcasa deformada a través de una abertura demasiado pequeña. Si el panel es delgado o flexible, comprueba si el refuerzo local forma parte del conjunto homologado, en lugar de añadirlo una vez fijada la geometría de la varilla.

Instala la manilla y el actuador

Mantén la carcasa ajustable hasta que se hayan comprobado su orientación y su recorrido interno. Si se aprieta definitivamente antes de tiempo, se puede fijar un error en la línea central del vástago.

Comprueba que el mango, la transmisión, las varillas, las guías, los accesorios de los extremos, los retenedores y los herrajes recibidos coincidan con el modelo y la revisión del plano correspondientes.
Comprueba el recorte, el estado de los bordes, la reparación del recubrimiento, los dispositivos antirrotación y la ubicación de los orificios de montaje.
Inserte la carcasa en la orientación indicada, utilizando la junta, el espaciador o las piezas de sellado homologadas, si se han suministrado.
Instala el soporte trasero o los retenedores sin apretarlos demasiado, para poder ajustar la alineación.
Monte el actuador o la transmisión siguiendo las instrucciones de montaje específicas de cada modelo.
Mueve la palanca a lo largo de su recorrido y comprueba que las salidas superior e inferior se muevan en las direcciones previstas.
Comprueba que la carcasa, el cilindro y la manilla alcancen las posiciones previstas de bloqueo y desbloqueo sin sobrepasarlas por la fuerza.
Realice la fijación específica del modelo únicamente una vez que se hayan establecido las líneas centrales de la carcasa, el actuador y el sistema de articulación.

Utilice las instrucciones de par de apriete o de fijación del proveedor únicamente cuando correspondan al modelo, los herrajes, la configuración de paneles y la revisión del documento exactos. Aumentar el par de apriete de los tornillos no sirve para corregir un recorte incorrecto, un revestimiento de la puerta deformado o un soporte trasero desalineado.

Longitud de la barra superior e inferior

La longitud de la varilla no es la mitad de la altura de la puerta, a menos que así lo determinen el mecanismo concreto, la ubicación de la manilla, la geometría del cerrojo y los herrajes de los extremos. Las varillas superior e inferior pueden requerir longitudes finales diferentes, incluso cuando la manilla parezca estar centrada a simple vista.

Determina la posición de cada varilla a partir del mecanismo instalado y de los puntos de referencia finales de los topes:

Recorrido de medición: referencia de salida del actuador → conexión del extremo del vástago → recorrido de guía → leva o rodillo superior o inferior → posición de acoplamiento del retén.

Introducción de la longitud de la varilla	Por qué influye en la caña terminada	Acción de instalación
Dato de salida del actuador	Define el punto de inicio de trabajo para la conexión superior o inferior	Mide desde el punto de referencia del actuador liberado, no desde el centro de la maneta visible.
Recorrido de salida con bloqueo y sin bloqueo	Cambia la posición de la cámara remota en ambos extremos del rango de funcionamiento	Registra las posiciones de salida reales del modelo seleccionado
Referencias de fijación superior e inferior	Establece las ubicaciones finales de acoplamiento necesarias	Fijar ambos a partir de la puerta y el marco cerrados, tal y como se previó en la fase de producción.
Longitud del accesorio de extremo de varilla	Utiliza una parte de la distancia entre centros	Incluye abrazaderas, extremos roscados, horquillas, codos, rodillos y uniones
Engranaje y ajuste de la rosca	Determina el rango de corrección utilizable y la retención	Mantenga el recorrido mínimo de la rosca definido para el extremo de varilla seleccionado, conservando al mismo tiempo el margen de ajuste útil tanto hacia posiciones más cortas como más largas.
Geometría de la leva o del rodillo	Cambios en los que el movimiento de la caña se convierte en contacto con la presa y en la recogida	Utiliza el accesorio de extremo exacto y su orientación controlada
Trayectoria de guía y desplazamientos	Una trayectoria curvada o desviada modifica la longitud efectiva y la fricción	Mide a lo largo del recorrido real de la instalación, no en línea recta simplificada.
Tolerancia de la puerta y el marco	Mueve el soporte remoto con respecto a la caja de cambios	Comprueba las condiciones mínimas y máximas de montaje
Posición de contacto de la junta	Modifica el punto de referencia de la puerta cerrada y el requisito de cierre final	Ajusta la longitud de la varilla con la junta de producción instalada

No se debe aplicar una fórmula para calcular la longitud de la varilla a menos que corresponda al modelo exacto de la cerradura y al plano de control. Es necesario definir todas las variables, unidades, posición de salida, accesorio del extremo de la varilla, acoplamiento roscado requerido, disposición de los retenedores y margen de ajuste antes de que el resultado pueda utilizarse para la fabricación.

En el caso de la fabricación del primer artículo, deja un margen de ajuste controlado en ambos puntos remotos cuando el modelo lo permita. No utilices todo el rango de rosca para compensar una línea central o una posición del retenedor incorrectas. Una varilla que solo encaja al final de su rango de ajuste ofrece poco margen para las variaciones de producción o las correcciones durante el servicio.

Guías de caña y recorrido libre

Las varillas necesitan sujeción, pero también necesitan espacio para moverse. Un número insuficiente de guías provoca vibraciones, deformaciones y golpes contra la puerta. Las guías demasiado ajustadas generan fricción, impiden el recorrido completo y hacen que los puntos superior e inferior parezcan desincronizados.

Mantén la línea central de la guía alineada con la salida del actuador y el racor del extremo remoto.
Coloca las guías de forma que controlen la curvatura de la varilla sin forzar su paso alrededor de los refuerzos de la puerta ni provocar deformaciones por soldadura.
Comprueba el juego del orificio guía, la ranura, el casquillo o el clip a lo largo de todo el recorrido, tanto en posición bloqueada como desbloqueada.
Mantén las varillas alejadas de los mazos de cables, el aislamiento, las cintas de puesta a tierra, las ventanas y los equipos internos.
Tenga en cuenta el recubrimiento, la contaminación, los cambios de temperatura y la deformación del panel de la puerta en los casos en que afecten al libre movimiento.
Revisa las uniones roscadas, las abrazaderas, los anillos de retención y los extremos conformados para asegurarte de que no rocen contra ninguna guía.
Confirma que siga siendo posible dar de baja el servicio una vez que el armario esté completamente ocupado.

No se debe utilizar una varilla como resorte para colocar en su sitio un retén desalineado. Una curvatura visible cuando el sistema está bloqueado indica que este está acumulando un error de alineación en lugar de transmitir el movimiento correctamente.

Alineación de los topes superior e inferior

Ajuste los topes remotos a partir de la posición final de montaje de la puerta, no a partir de un marco vacío ni basándose únicamente en las medidas nominales del CAD. Instale primero las bisagras, la junta, el refuerzo, la manilla giratoria, la caja de engranajes, las varillas, las guías y las levas o rodillos remotos previstos para la producción.

Mueve la palanca lentamente mientras observas ambos puntos de acoplamiento:

¿Qué extremo toca primero a su defensor?
¿En qué posición de la palanca comienza el accionamiento de cada punto remoto?
¿Alguna de las levas entra en contacto únicamente con el borde de retención?
¿Se dobla una de las abrazaderas antes de que encaje el otro punto?
¿Se mantienen rectas ambas varillas cuando el mango llega a la posición de bloqueo?
¿La puerta se desplaza hacia el marco de forma uniforme o se tuerce primero una esquina?
¿Se puede ajustar cada soporte sin agotar todo el rango de ajuste del extremo de la varilla?

El punto remoto debe tener suficiente acoplamiento para retener la puerta, pero la profundidad de acoplamiento no es un valor universal. Depende de la geometría del herraje de extremo, la rigidez del cerrojo, la carrera de funcionamiento, el movimiento de la puerta y los criterios de aceptación del proyecto.

Cuando un punto se bloquea primero

La manilla alcanza su posición cerrada, pero la varilla superior se acopla primero. Al seguir moviendo la manilla, se tira con más fuerza de la esquina superior, mientras que la varilla inferior se dobla entre sus guías. La leva inferior acaba entrando en el retén, aunque soporta poca carga de tracción. La puerta parece estar cerrada en el taller. Durante la comprobación de funcionamiento o de vibraciones definida en el proyecto, la esquina inferior comienza a desplazarse y la huella de la junta se vuelve irregular.

Acortar únicamente la varilla inferior puede hacer que el síntoma desaparezca sin corregir la causa. Comprueba la línea central de la manilla, la salida del actuador, las longitudes de las varillas superior e inferior, la fricción de la guía, la orientación de la leva, la altura del retén, la torsión de la puerta, el grosor de la junta y el margen de ajuste restante en ambos extremos.

Se trata de un ejemplo ilustrativo de ingeniería, no de un informe de proyecto de un cliente ni de una afirmación sobre las pruebas de un producto.

Introducción de la puerta y contacto con la junta

El cierre multipunto puede mejorar el ajuste a lo largo del borde superior de una puerta. Cuando se utiliza una junta, esto no garantiza automáticamente una compresión uniforme. La rigidez de la puerta, la rigidez del marco, la posición de las bisagras, el soporte del cerrojo, el comportamiento de la junta y la sincronización del sistema de articulación siguen determinando el resultado.

Revisa todo el perímetro mientras el pestillo está bloqueado:

Contacto entre las juntas superior e inferior cerca de los puntos de bloqueo remotos.
El contacto se produce en el centro del borde del pestillo, entre los dos puntos.
Contacto en el lado de las bisagras y cualquier variación en el espacio entre la puerta y el marco.
Deformación del revestimiento o del marco de la puerta provocada por una contracción excesiva.
Huella irregular de la junta, aplastamiento localizado o una esquina sin comprimir.
Un aumento repentino de la fuerza que hay que ejercer sobre la palanca antes de que se acoplen ambos puntos remotos.
Desviación del arco de la varilla o del soporte de sujeción utilizada para forzar la posición final.

Si la precarga de la junta se controla mediante un pestillo de compresión independiente o un mecanismo de bajada específico del modelo, siga las especificaciones de instalación correspondientes a dicho mecanismo. Esta página se limita a la sincronización y la instalación del sistema de bloqueo de varilla seleccionado.

Distancia libre con la puerta cerrada y abierta

Comprueba ambos estados finales. Un sistema puede bloquearse correctamente y, aun así, impedir que se abra la puerta porque una leva remota no se separa por completo de su cerrojo. También puede desbloquearse correctamente mientras el extremo saliente de una varilla se introduce en el recorrido de la junta o entra en contacto con el equipo interno.

Estado desbloqueado

Ambas levas o rodillos se separan por completo de sus retenedores.
La puerta se abre sin que haga roce en ningún punto.
Los extremos de las varillas no dañan la junta ni el acabado del bastidor.
La manija permanece en la posición de liberación prevista.
Las varillas y las juntas permanecen dentro de los límites de seguridad de funcionamiento.

Estado bloqueado

Ambos puntos remotos cumplen la condición de participación definida en el proyecto.
Las barras no presentan ninguna precarga de flexión visible.
El actuador alcanza la posición prevista sin sobrerecorrido forzado.
El funcionamiento del cilindro, la llave o la herramienta no presenta ningún obstáculo.
Ninguna varilla, leva, guía ni elemento de fijación entra en contacto con el equipo interno.

Aceptación de la instalación

Realiza la comprobación de aceptación de la puerta del armario terminada con las bisagras, la junta, el marco, los refuerzos, los espacios libres internos y los herrajes definitivos. Una manilla y un actuador de banco de pruebas no permiten comprobar el funcionamiento del cierre a distancia.

Punto de aceptación	Pruebas que deben registrarse	Detente y corrige si
Modelo y revisión	Las asas, los actuadores o los mecanismos de transmisión, las varillas o barras, los accesorios de los extremos, las guías, los retenedores y los herrajes se corresponden con el paquete comercializado.	Cualquier componente o revisión del plano difiere
Recorte y apilamiento de paneles	El perfil, la orientación, el estado de los bordes, el refuerzo, el recubrimiento y la retención se ajustan a la interfaz aprobada	La carcasa está forzada, suelta, girada o deforma el panel
Entrega	La palanca, el cilindro, el actuador, los varillajes y las levas remotas se mueven en las direcciones previstas.	Cualquier cambio de estado, ya sea en forma de reflejo o invertido, modifica el acoplamiento.
Longitud y ajuste de la caña	Las varillas superior e inferior alcanzan ambos estados sin haber agotado el margen de ajuste disponible	Cualquiera de las dos varillas solo funciona al final de su rango de ajuste
Viajes con guía	El movimiento completo se realiza sin atascos, roces, deformaciones ni interferencias con los clips.	El esfuerzo de manejo varía debido a que una caña o una articulación se atasca
Compromiso de los porteros	Los puntos superior e inferior se activan y se desactivan siguiendo la secuencia establecida	Un punto provoca el «pull-in» completo o sigue cargado en los bordes
Estado de la puerta y de la junta	El espacio entre la puerta y el marco, el contacto de la junta, la forma del panel y la fuerza necesaria para accionar la manilla cumplen los criterios del proyecto.	La puerta está torcida, una esquina está suelta o la junta está aplastada en alguna zona
Distancia libre trasera y de mantenimiento	El actuador, los mecanismos de articulación, las guías, las levas, las herramientas y los elementos de fijación siguen estando accesibles y despejados	Los componentes internos impiden el desplazamiento, el ajuste o la extracción
Repetibilidad funcional	Las posiciones de bloqueo y desbloqueo se repiten a lo largo de la comprobación de funcionamiento definida en el proyecto	El acoplamiento, el esfuerzo o la posición de la varilla cambian de forma inesperada
Condición posterior a la comprobación	No se observan tornillos aflojados, desplazamientos del retén, signos de desgaste recientes, deformaciones en la varilla ni marcas anómalas.	La interfaz se desplaza o se distorsiona durante la comprobación definida

La aprobación de la muestra debe incluir el modelo exacto, la revisión del plano, las longitudes de las varillas, las posiciones de ajuste, la ubicación de las guías, la ubicación de los retenedores, los elementos de fijación, el estado de las juntas, las condiciones de funcionamiento y el resultado de la aceptación. La aprobación de la producción sigue dependiendo de que la fabricación y el montaje sean repetibles utilizando el paquete controlado.

Envía el plano de instalación del cierre de la caña

Indique el modelo de manilla oscilante, la revisión del plano, la sección de la puerta, el recorte del panel, el sentido de apertura, la línea central de la manilla, la altura del marco interior, la ubicación de los pestillos superior e inferior, el perfil de la junta, la geometría del extremo del varillaje, las posiciones de las guías y el recorrido necesario en posición de bloqueo y desbloqueo. Estos datos permiten a HTAN analizar una configuración de cierre de varilla específica para el proyecto y la interfaz de instalación sin partir de una fórmula universal para la varilla.

Analizar la instalación de un bloqueo de caña

PREGUNTAS FRECUENTES

¿Debería cada barra medir la mitad de la altura de la puerta del armario?

No necesariamente. La longitud del vástago depende del punto de referencia de salida del actuador, la posición de la maneta, la carrera de salida en posición bloqueada y desbloqueada, los racores de los extremos del vástago, la trayectoria de guía, la ubicación del retén, el acoplamiento roscado, la posición de la junta y la tolerancia de la puerta o el marco. Mide cada recorrido superior e inferior por separado.

¿Hay que instalar los soportes superior e inferior antes que la junta?

Ajuste o compruebe los cierres con las bisagras de producción, la junta, el refuerzo de la puerta, la manilla abatible, las varillas, las guías y las levas remotas ya instaladas. La junta modifica la posición de la puerta cerrada y puede cambiar el orden en que se activan los puntos de cierre.

¿Por qué se engancha un punto de bloqueo de la varilla antes que el otro?

Entre las posibles causas se incluyen longitudes desiguales de las varillas, una orientación incorrecta del actuador, fricción en las guías, ajustes diferentes en los extremos de las varillas, una colocación incorrecta del retén, torsión de la puerta, variaciones en la junta o una leva remota instalada en una orientación incorrecta. Revisa todo el sistema de articulación antes de modificar la longitud de una de las varillas.

¿Es aceptable que la varilla presente una ligera curvatura en la posición bloqueada?

No se debe dar por sentado que una curvatura visible sea aceptable. Puede indicar una desalineación del soporte, una tracción excesiva, un error en la guía o una longitud incorrecta de la varilla. Las condiciones aceptables dependen de cada proyecto y deben definirse en el plano del producto y mediante la validación de la puerta instalada.

¿Las asas abatibles utilizan un recorte universal en el panel?

No. El recorte, las características antirrotación, la disposición de los orificios de montaje, la brida, la disposición de los paneles, el método de fijación, la profundidad del actuador y la conexión de la articulación dependen del modelo concreto de maneta oscilante y de la revisión del plano.

La instalación de un cierre de varilla con tirador oscilante está lista para su lanzamiento cuando el recorte, la orientación, la dirección del actuador, las longitudes de las varillas, las posiciones de las guías, el acoplamiento del retén, el recorrido de cierre de la puerta y los recorridos en posición de bloqueo y desbloqueo se correspondan con la misma puerta de armario prevista para la producción.