Projeto de dobradiças industriais: O papel dos furos escareados e passantes

Dobradiças industriaisAs portas e janelas, enquanto componentes centrais do equipamento mecânico, realizam a função de rotação através de peças de ligação.
A conceção do furo de montagem (furo escareado/furo passante) afecta diretamente a eficiência da montagem, a estética e a estabilidade estrutural, e é um elemento-chave do processo de fabrico.

O que é um furo escareado?

Furos escareados são estruturas cónicas ou cilíndricas escareadas utilizadas para esconder a cabeça de um parafuso de modo a que esta fique nivelada com a superfície do material.

A imagem acima mostra uma dobradiça de aço inoxidável (furo escareado)

Formas comuns de furos escareados

Furos cónicos escareados

Furos com bocas cónicas para parafusos de cabeça escareada.

Furos planos escareados

Com um fundo plano, adequado para situações em que é necessária uma superfície de apoio maior.

Caraterísticas e vantagens dos furos escareados

O design do furo escareado torna a superfície embutida do parafuso plana, evitando interferências de abaulamento e melhorando a segurança; está em conformidade com ISO/DIN normas internacionais, adequado para equipamento médico e armários electrónicos no espaço estreito da instalação precisa de melhorar a textura e a versatilidade do produto.

A imagem acima mostra uma dobradiça de aço inoxidável (furo passante)

O que é um orifício de passagem?

O orifício de passagem refere-se a um orifício circular através do material, que é simples e fácil de processar.

Caraterísticas e vantagens do furo passante

A sua principal vantagem reside na sua instalação flexível, que pode ser fixada através da inserção direta de parafusos e porcas, eliminando a necessidade de escareamento e reduzindo significativamente os custos de produção.

Não são necessárias ferramentas especiais para a manutenção e a desmontagem é eficiente, especialmente para equipamentos que requerem manutenção frequente.

Esta conceção é amplamente utilizada em equipamento de automação industrial, armários de exterior e outros domínios que exigem uma elevada eficiência de montagem.

Análise comparativa do furo escareado e do furo passante

Item de comparação

Item de comparação	Furo escareado	Furo passante
Aparência	A cabeça do parafuso está nivelada ou escondida e a superfície está limpa	A cabeça do parafuso fica exposta, o que pode afetar a estética
Dificuldade de instalação	Controlo preciso da profundidade e do ângulo dos furos escareados, requisitos de processamento elevados	Perfuração direta, operação simples
Tipo de parafuso	Parafusos de cabeça escareada (por exemplo, cabeça chata, cabeça semi-circular)	Cabeça cilíndrica, cabeça hexagonal, parafusos com flange, etc.
Custos	Tempo de processamento longo, custos ligeiramente mais elevados	Elevada eficiência de processamento, custos mais baixos
Cenários aplicáveis	Equipamentos com grandes exigências em termos de aparência ou de espaço	Estrutura simples, ocasiões que requerem manutenção frequente

Cenários de aplicação prática em dobradiças industriais

Aplicações típicas para furos escareados

Dobradiças de portas de equipamentos médicos

Para evitar que a saliência do parafuso afecte a limpeza e, ao mesmo tempo, cumprir os requisitos de um ambiente assético.

Armários para instrumentos de precisão

Para evitar que a cabeça do parafuso interfira com o funcionamento dos componentes internos, para garantir o funcionamento seguro do equipamento.

Aplicações típicas para furos passantes

Protecções para robôs industriais

Facilitam a desmontagem e a manutenção rápidas e adaptam-se às necessidades de manutenção de elevada frequência.

Armários de controlo de potência exterior

Utilizar parafusos à prova de ferrugem com furos passantes para facilitar a substituição de peças no local.

Como tomar decisões com base no tipo de furo ao selecionar dobradiças

Base do acórdão

• Espaço de instalação: Preferir furos escareados quando o espaço é estreito para evitar que os parafusos fiquem salientes.
• Requisitos de aparência: Os furos escareados são recomendados para dispositivos com elevados requisitos de aparência (por exemplo, eletrónica de consumo).
• Frequência de manutenção: Os cenários de desmontagem frequente (como o equipamento da linha de produção) são adequados para o furo passante.
• Tipo de parafuso: Verificar se os parafusos existentes são adequados para furos escareados ou furos passantes.

Conselhos práticos

• Comunicar com o fornecedor da dobradiça na fase inicial do projeto para confirmar as especificações dos furos e os requisitos de tolerância.
• Simular a instalação de acordo com o modelo 3D fornecido pelo fabricante para evitar retrabalhos numa fase posterior.

FAQ

Os furos escareados podem ser substituídos por furos passantes?

Sim, mas é necessário reavaliar a resistência estrutural e confirmar se o comprimento do parafuso é suficiente para penetrar no material.

Um padrão de furos diferente afecta a capacidade de carga da dobradiça?

Os furos escareados podem reduzir ligeiramente a resistência localizada devido à maquinação mais profunda, mas normalmente não afectam o desempenho geral.

Os diferentes tipos de orifícios afectam a resistência à água?

Os furos escareados são mais fáceis de adicionar vedantes para realizar a impermeabilização, enquanto os furos passantes têm de ser combinados com juntas de vedação ou cola.

Conclusão

Na conceção e seleção de dobradiças industriais, a escolha entre furos escareados e furos passantes tem um impacto direto na funcionalidade, na estética e nos custos de manutenção do produto.