Fecho de came ou fecho de compressão - Qual é a diferença e qual escolher?

Se estiver a conceber equipamento industrial, armários ou caixas exteriores, a escolha do fecho certo (Fecho de came ou Trinco de compressão) está diretamente relacionada com a segurança, a vedação e a longevidade do equipamento.
A escolha errada pode levar a painéis de portas soltos, infiltrações de água da chuva ou mesmo à abertura acidental de equipamentos durante a vibração.

O que é o fecho de came?

Princípio de construção e funcionamento

O fecho de came é um fecho mecânico rotativo.
O seu componente principal é uma came metálica rotativa (normalmente 90° ou 180°).
Quando o manípulo é rodado, o excêntrico encaixa no caixilho da porta ou na ranhura correspondente para completar a ação de bloqueio.

Caraterísticas

• Normalmente, apenas é necessária uma rotação de 1/4 de volta para um desbloqueio rápido
• Estrutura simples com menos peças
• Suporta operação push-pull ou alternada

Cenários de aplicação típicos

• Armário de controlo elétrico/caixa de distribuição: Manutenção frequente de equipamentos de controlo elétrico, necessidade de bloquear e desbloquear rapidamente.
• Armário de controlo PLC: manutenção do equipamento da linha de produção industrial, economizando tempo de paragem.
• Caixa do conversor de frequência / servoaccionamento: manutenção cómoda dos módulos dos circuitos internos.
• Armário de rede/armário de servidor: inspeção de equipamentos de alta frequência e manutenção da dissipação de calor.
• Armário para equipamento de estação de base 5G: Revisão rápida dos módulos de comunicação num clima exterior ameno.
• Terminal de computação periféricaSimplificar o processo de implantação e manutenção dos dispositivos periféricos.

Resumo

• Baixo custo
• Instalação fácil (aberturas normalizadas, sem necessidade de uma colocação em funcionamento complexa)
• Funcionamento rápido (adequado para vários cenários de comutação por dia)

O que é o fecho de compressão?

Princípio de construção e funcionamento

O fecho de compressão acrescenta um mecanismo de regulação da pressão à função básica de bloqueio.
Através de uma mola ou de uma estrutura roscada, é exercida uma pressão vertical sobre o painel da porta durante o fecho, para garantir um ajuste estanque entre a porta e o aro.

Caraterísticas

• Funcionamento em duas fases: bloqueio, depois compressão (normalmente requer 1-2 voltas)
• Junta de vedação incorporada (em EPDM ou silicone)
• Nível de pressão ajustável (alguns modelos permitem o ajuste do binário)

Cenários de aplicação típicos

• Armários para cargas pesadas/armários de distribuição de energia: proteção contra cargas elevadas em ambientes industriais, resistente às vibrações e à corrosão.
• Portas de proteção de máquinas-ferramentas: bloqueio/desbloqueio rápido para segurança operacional.
• Caixas de equipamento hidráulico/pneumático: manutenção eficaz em caso de necessidade de manutenção frequente.
• Painéis de controlo para linhas de produção automatizadas: a conceção anti-toque reduz o risco de paragens.
• Caso de transporte de equipamento médico: conceção de vedação anti-vibração para garantir o transporte seguro de instrumentos de precisão.
• Armários para armazenamento de amostras biológicas: fechos de grande capacidade de carga, adaptados a ambientes de baixa temperatura.
• Exaustores de laboratórioAbertura e fecho rápidos para operações de emergência.
• Caixa de centrifugação/esterilização: material resistente à corrosão, em conformidade com as normas de limpeza.

Resumo

• Vedação superior
• Design resistente a vibrações
• Ciclo de vida longo

Principais diferenças entre o fecho de came e o fecho de compressão

Comparação do desempenho da vedação

• Fecho de came: permite apenas o fecho básico, com uma eventual folga de 0,5-1 mm na porta.
• Trinco de compressão: Vedação sem folga através de juntas de compressão, suporta a classificação de proteção IP67/IP69K.

Capacidade anti-vibração

• Fecho de came: Pode soltar-se durante uma vibração superior a 15 Hz.
• Trinco de compressão: A conceção pré-tensionada neutraliza 80% a energia das vibrações.

Complexidade de montagem

• Fecho de came: Furos de montagem normalizados (por exemplo, furos redondos de 12 mm), 5 minutos para montar.
• Trinco de compressão: É necessário calcular a espessura do painel e o curso de compressão.

Experiência operacional

• Fecho de came: Funcionamento com uma só mão, adequado para mãos com luvas.
• Trinco de compressão: requer mais força para funcionar

Requisitos de manutenção

• Fecho de came: verificar o desgaste da lingueta de 6 em 6 meses.
• Trinco de compressãoVerificar a força da mola e a deterioração do vedante de 3 em 3 meses.

Pontos de decisão fundamentais

Avaliar a agressividade ambiental

• Ambientes com muita humidade/poeira: dar prioridade ao trinco de compressão
• Quarto seco e limpo: O fecho de came é mais económico.

Calcular a frequência de comutação

• 10 comutadores por dia: O fecho de came é mecanicamente mais durável.
• <5 comutações por semana: O fecho de compressão oferece vantagens de vedação.

Medição da espessura do painel

• Espessura do painel <2mm: escolher o fecho de came
• Espessura do painel 3-6mm: O fecho de compressão pode ser adaptado.

Determinar o nível de segurança

• Requisitos básicos antirroubo: O fecho de segurança + cadeado é suficiente.
• Necessidades anti-quebra e à prova de explosão: Fecho de compressão + sistema de fecho de três pontos.

FAQ

Q1: O fecho de compressão pode ser utilizado para equipamento de interior?

Sim, com duas ressalvas:

• A junta de compressão pode deteriorar-se mais rapidamente se a humidade interior for inferior a 60%.
• Quando não houver necessidade de impermeabilização, recomenda-se que se desactive a função de compressão para prolongar a vida útil da junta.

P2: Como é que escolho o trinco certo para a espessura do meu painel?

Medir a espessura total do painel da porta (incluindo o vedante).
Selecione um modelo com uma gama de curso que abranja "espessura + 1 mm" (por exemplo, 4-5 mm de curso para um painel de 3 mm).

P3: O fecho Cam Latch é à prova de água?

O trinco de came standard não é à prova de água. No entanto, pode ser melhorado para a proteção IP44 através do seguinte:

• Adição de uma manga de silicone à lingueta giratória
• Espuma de vedação adesiva no interior do caixilho da porta

Recomendações de instalação e manutenção

Considerações sobre a instalação

• Fecho de came: Certificar-se de que o excêntrico roda no mesmo sentido da abertura da porta.
• Trinco de compressão: Recomenda-se que a força de pré-compressão seja regulada para 70% do valor máximo (para evitar a sobrecompressão da junta).

Procedimentos de manutenção de rotina

• Controlo trimestral: Testar o fecho de compressão com um manómetro para verificar a diminuição da força de compressão.
• Manutenção anual: Aplicar massa lubrificante à base de silicone no eixo do trinco do came.
• Emergência: Se o trinco de compressão não comprimir, limpe as roscas antes de ajustar a porca de pré-carga.

Conclusão

Não existem vantagens ou desvantagens absolutas entre o fecho de came e o fecho de compressão.
O fecho de came é adequado para aplicações de utilização geral económicas e eficientes em termos operacionais, enquanto o fecho de compressão é a escolha preferida para segurança e vedação em ambientes agressivos.