A HTAN é um dos principais fabricantes de dobradiças, pegas e fechos industriais na China.
Um dobradiça de binário em linha deve ser especificada como parte da interface entre o eixo rotativo e a caixa, e não como uma dobradiça de folha separada adicionada após a conclusão do projeto do painel. O seu corpo cilíndrico, o eixo de saída, a geometria antirrotação, a retenção axial e a estrutura circundante devem funcionar em conjunto para gerar uma resistência controlada, sem deslizamento, encravamento ou sobrecarga do invólucro.
Um pedido do tipo “dobradiça em linha de 0,5 N·m para uma tampa articulada” é incompleto. O engenheiro deve definir o binário total do painel, o comportamento de abertura e fecho, o binário de arranque e de funcionamento, o contorno da estrutura, o encaixe do eixo, o diâmetro interior do alojamento, o alinhamento, o ângulo máximo de abertura, a tolerância de binário, o perfil do ciclo e os critérios de aceitação no fim da vida útil.
Este guia limita-se a essa tarefa de integração. Para uma comparação mais abrangente entre as famílias de dobradiças fixas, ajustáveis, ocultas e outras, utilize o guia para escolher uma dobradiça de torque. Esta página continua a centrar-se na arquitetura em linha com eixos alinhados.
Quando uma dobradiça de binário em linha é a solução ideal para o produto
Uma dobradiça em linha coloca o mecanismo de binário próximo do eixo de rotação. Trata-se de uma arquitetura inicial prática quando o produto necessita de uma linha de pivô estreita, de um corpo cilíndrico oculto ou de uma dobradiça incorporada num invólucro moldado, maquinado ou fundido sob pressão.
- Condições iniciais adequadas: painéis basculantes incorporados, ecrãs de instrumentos compactos, interfaces de controlo e tampas para equipamentos de pequenas dimensões com um eixo de rotação definido.
- Capacidade habitacional necessária: rigidez e aderência locais suficientes para reagir ao binário da articulação sem que se verifique rotação do furo, deslizamento, fissuras ou deformação permanente.
- Controlo de montagem necessário: um mecanismo anti-rotação bem definido, um método de retenção axial e a direção de instalação.
- Condição de dupla articulação: um eixo comum, uma acumulação de tolerâncias controlada e um plano para a repartição de carga entre a esquerda e a direita e a sincronização.
Uma dobradiça em linha é uma má escolha quando a estrutura circundante não consegue compensar o binário, os dois apoios de pivô não conseguem permanecer coaxiais ou a dobradiça seria forçada a suportar cargas radiais ou de flexão significativas. A menos que a documentação do modelo permita explicitamente o contrário, considere-a como um componente de controlo de movimento, em vez de a considerar como o único rolamento ou eixo estrutural.
Aplicações como os computadores portáteis impõem requisitos adicionais no que diz respeito à sensação proporcionada pelo ecrã, ao design da moldura, ao encaminhamento dos cabos, ao comportamento em caso de queda e à perceção do utilizador. Estes aspetos fazem parte do guia específico sobre Requisitos relativos à dobradiça de torção dos portáteis, e não nesta página geral sobre integração em linha.
Defina o binário do painel antes de escolher uma dobradiça
O binário necessário na dobradiça deve ser calculado com base no conjunto rotativo completo, e não na massa da tampa apresentada num desenho conceptual inicial. Deve incluir o painel acabado, o ecrã, o vidro, os acabamentos, os elementos de fixação, a cablagem, o isolamento, os comandos incorporados e quaisquer componentes que se movam juntamente com o painel.
| Entrada | Porque é que é importante | Fonte recomendada |
|---|---|---|
| Massa total do painel | Define a carga gravitacional do conjunto rotativo acabado. | Propriedades de massa definidas no CAD ou medidas num protótipo. |
| Centro de gravidade | Define o braço de alavanca a partir do eixo da dobradiça. | Propriedades de massa do CAD ou medição do equilíbrio físico. |
| Posição do eixo da articulação | Controla a distância perpendicular e o movimento do painel. | Desenho de montagem publicado. |
| Orientação de instalação | Os eixos horizontais, verticais e inclinados geram diferentes exigências gravitacionais. | Instalação efetiva do equipamento. |
| Intervalo angular necessário | Define para onde o painel deve deslocar-se e onde deve permanecer. | Requisitos relativos ao acesso e à facilidade de utilização do equipamento. |
| Resistência adicional | Os cabos, vedantes, molas, travões e fechos podem alterar o binário de abertura e fecho. | Teste de montagem completo ou dados controlados dos componentes. |
| Quantidade de dobradiças | Determina a distribuição preliminar do binário por dobradiça. | Arquitetura e decisões estruturais. |
| Meta de força do operador | Determina a sensação pretendida e se o painel é demasiado pesado ou demasiado rígido. | Requisito de usabilidade específico do projeto. |
A relação básica é a força multiplicada pela distância perpendicular ao eixo da dobradiça. Essa relação determina a exigência imposta ao painel, mas, por si só, não define o binário final do produto. O engenheiro tem ainda de decidir qual a sensação de funcionamento pretendida, a margem de retenção, a influência de outros componentes, o número de dobradiças e a diferença aceitável entre a abertura e o fecho.
Regra de especificação: Indique o binário total de montagem e o binário previsto para cada dobradiça. Não escreva apenas “duas dobradiças de 0,5 N·m” sem especificar se o valor de 0,5 N·m se aplica a cada dobradiça ou ao painel completo.
Especificar o comportamento do binário e as condições de medição
A terminologia relativa ao binário não é totalmente intercambiável entre as fichas técnicas dos diferentes fornecedores. Um fornecedor pode indicar o binário de arranque, outro o binário de arranque inicial e outro ainda o valor de pico medido durante um movimento angular definido. Compare os valores apenas após confirmar a direção, a velocidade, o intervalo angular, a temperatura, o dispositivo de fixação e o ponto de medição.
| Campo de binário | O que definir |
|---|---|
| Binário de abertura e fecho | Binário de funcionamento em cada sentido, incluindo se o projeto é simétrico ou intencionalmente diferente. |
| Binário de ruptura | Binário máximo necessário para iniciar o movimento após a condição de pausa definida. |
| Binário de funcionamento | Binário medido após o início do movimento a uma velocidade e posição angular definidas. |
| Requisito de detenção | Posições ou intervalo angular em que o painel deve permanecer sem desvios inaceitáveis. |
| Direção do binário | No sentido horário, no sentido anti-horário, a abrir, a fechar, unidirecional ou bidirecional. |
| Tolerância de binário | Valores mínimos e máximos iniciais por dobradiça e, quando aplicável, para o conjunto completo. |
| Condições de medição | Intervalo angular, velocidade, temperatura, dispositivo de fixação, tempo de permanência e ponto de medição. |
| Intervalo de binário no fim da vida útil | Binário mínimo e máximo aceitável após o perfil de ciclo especificado. |
Duas dobradiças com o mesmo binário nominal podem comportar-se de forma diferente se uma delas tiver um pico inicial mais elevado, uma tolerância mais ampla, uma relação abertura/fecho diferente ou uma variação de binário mais acentuada após os ciclos de funcionamento. A definição da medição faz parte da especificação, não sendo uma nota secundária do ensaio.
Definir a interface entre o eixo e a carcaça
O desenho da interface constitui o elemento central de um projeto de dobradiça de binário em linha. Uma interface da dobradiça deve reagir contra um elemento do conjunto, enquanto a interface correspondente roda com o outro elemento. O desenho deve identificar qual o lado que fica fixo, qual o lado que roda e como é que o binário é transferido em ambos os lados.
| Campo de interface | Requisitos de desenho |
|---|---|
| D — diâmetro do corpo | Envelope cilíndrico máximo e tolerância que se adaptem à caixa. |
| L — comprimento do corpo | Comprimento total de instalação e profundidade de montagem necessária. |
| d — diâmetro do eixo de saída | Dimensão, tolerância e material de acoplamento da ligação rotativa. |
| E — encaixe do eixo | Comprimento disponível para transmitir o binário sem deslizamento nem danos locais. |
| B — diâmetro interior do alojamento | Diâmetro do furo, tolerância, estado da superfície, material do alojamento e suporte da parede. |
| C — espaço livre para a instalação | Espaço de inserção, ferramentas, paredes adjacentes e soma de tolerâncias. |
| A — retenção axial | Ombro, clipe, flange, extremidade moldada, elemento roscado ou outro método definido. |
| Funcionalidade antirrotação | Superfície plana, ranhura, serrilha, chaveta, perfil, pino, braçadeira ou outro elemento que proporcione uma reação positiva ao binário. |
| Sistema de referência e eixo | Elementos de referência utilizados para controlar o alinhamento coaxial. |
| Instruções de instalação | Orientação do corpo, do eixo de saída e da direção do binário necessário. |
| Responsabilidade final | Defina se o ângulo máximo de abertura é controlado pela dobradiça ou por um batente estrutural separado. |
Um encaixe por pressão não constitui, por si só, uma solução antirrotação. A sua adequação depende da tolerância do furo, da rigidez do material, da espessura da parede, do estado da superfície, do binário previsto, da temperatura, do processo de montagem e da deformação por fluência a longo prazo. As caixas de plástico necessitam frequentemente de uma superfície plana mecânica, de um perfil moldado, de uma inserção, de um suporte ou de outro elemento que proporcione uma reação positiva.
Limite de fim de curso: Não utilize a dobradiça de binário em linha como batente rígido principal, a menos que o modelo específico esteja classificado para suportar a carga no fim do curso. Pode ser necessário um batente estrutural separado para impedir que o impacto atinja o mecanismo de fricção, o eixo ou a caixa de plástico.
Evitar o deslizamento e o desalinhamento da caixa e impedir a sobrecarga
Muitas falhas nas dobradiças em linha têm origem fora do mecanismo de atrito interno. A dobradiça pode continuar a gerar binário corretamente enquanto o corpo roda no alojamento, o eixo desliza no painel, os dois lados ficam encravados ou um impacto no batente final sobrecarrega a interface.
| Modo de falha | Causa provável | Resposta de Design |
|---|---|---|
| O corpo da dobradiça roda no alojamento | Geometria anti-rotação deficiente, furo folgado, deslizamento da caixa ou encaixe insuficiente. | Adicione uma função de reação positiva e verifique a caixa com o binário e a temperatura exigidos. |
| O eixo de saída desliza no painel | Encaixe insuficiente, interface lisa e arredondada, inserção fraca ou deformação local. | Defina uma ranhura plana, uma ranhura em spline, uma chaveta, um recartilhado, uma braçadeira ou outro elemento de transferência de binário verificado. |
| O binário de ruptura aumenta após a montagem | Deformação da caixa, carga lateral, desalinhamento ou interferência excessiva. | Separe o controlo do alinhamento da retenção e inspecione o eixo instalado. |
| Duas dobradiças unem | Furos não coaxiais, sobre-restrição rígida, profundidade de instalação desigual ou torção do painel. | Definir pontos de referência comuns, a tolerância de montagem e um método para compensar as variações de fabrico. |
| O painel desloca-se axialmente | Retenção axial ausente ou inadequada. | Defina saliências, clipes, espaçadores ou outro método de posicionamento axial positivo. |
| A caixa apresenta fissuras ou deformações | Paredes finas, concentração de tensões de encaixe por pressão, elevado binário de reação ou apoio local insuficiente. | Aumente o apoio local, adicione um encaixe ou um suporte e verifique a integridade da estrutura completa. |
| A dobradiça ou o alojamento ficam danificados quando a porta está totalmente aberta | O mecanismo de fricção está a ser utilizado como um batente rígido não controlado. | Adicione ou redesenhe um batente estrutural e verifique o percurso da carga no fim do curso. |
A dobradiça de binário em linha gera resistência à rotação. Não se deve partir do princípio de que suporta cargas radiais, momentos de flexão, impactos ou alinhamentos estruturais sem restrições, a menos que o desenho do modelo e a validação do projeto confirmem a capacidade de suportar essas cargas.
Defina também se o produto requer um binário fixo definido de fábrica, um binário ajustável no local de instalação, resistência unidirecional ou resistência bidirecional. Mantenha esta informação como um campo específico do projeto, em vez de transformar esta página numa comparação geral dos tipos de dobradiças. Nos casos em que o produto necessite de posicionamento multieixos ou em que a terminologia entre «em linha» e «giratório» não seja clara, consulte o Princípio de funcionamento da dobradiça giratória de binário.
Definir os critérios de aceitação relativos ao ciclo e à diminuição do binário
Não aprove uma dobradiça de binário em linha com base numa afirmação sem fundamento, como “3 000 ciclos” ou “decadência inferior a 20%”. Um resultado de ciclos só tem significado quando o modelo, o movimento, a velocidade, a carga, a temperatura, a medição do binário e a banda de aceitação estiverem definidos.
| Campo de testes | Definição obrigatória |
|---|---|
| Modelo de dobradiça e revisão | Número de peça exato e revisão do desenho utilizados no ensaio. |
| Faixa de binário inicial | Limites de abertura, fecho, desengate e funcionamento antes do ciclo. |
| Ângulo de movimento | Ângulo inicial e final para cada ciclo de ensaio. |
| Velocidade de ciclismo | Velocidade angular, tempo de permanência ou ciclos por minuto. |
| Condições de montagem | Peça avulsa ou conjunto completo do painel. |
| Carga aplicada | Carga no painel, carga no acessório ou condição de dobradiça sem carga. |
| Temperatura | Perfil de temperatura ambiente ou definido pelo projeto. |
| Inventário contínuo | Objetivo específico do projeto, não uma afirmação genérica relativa à categoria. |
| Intervalo de medição | Quando se mede o binário durante a sequência de ensaio. |
| Faixa de binário final | Binário mínimo e máximo aceitável após ciclos de funcionamento. |
| Outras formas de aceitação | Ruído, folga, movimento axial, deslizamento da caixa, fissuras e desgaste visível. |
| Provas | Quantidade da amostra, método de ensaio, resultado, número do relatório e data. |
Um relatório do fornecedor pode servir de apoio à análise técnica preliminar, mas o fabricante de equipamento original (OEM) deve, ainda assim, verificar a dobradiça na montagem real do painel. A rigidez da estrutura, o alinhamento, os cabos, as juntas de vedação e a distribuição de carga podem dar origem a um resultado diferente do obtido num dispositivo de fixação que considere apenas o componente.
O que incluir no desenho ou no pedido de cotação
Um pedido de cotação eficaz deve permitir que o fornecedor compreenda tanto o comportamento de binário exigido como a interface física. “Envie uma dobradiça com amortecimento compacta” não é suficiente para selecionar um modelo ou avaliar a viabilidade.
| Campo de pedido de cotação | O que deve ser fornecido |
|---|---|
| Aplicação | Ecrã, painel de controlo, tampa articulada, interface de instrumentos ou outro conjunto rotativo. |
| Massa do painel e centro de gravidade | Dados da montagem final e referência do desenho. |
| Eixo de rotação | Eixo de referência e orientação de instalação. |
| Intervalo angular necessário | Posições mínima, máxima e de manutenção. |
| Binário total de montagem | Requisitos preliminares relativos à gravidade e ao binário de funcionamento. |
| Binário por dobradiça | Valor alvo, tolerância e quantidade de dobradiças. |
| Comportamento do binário | Requisitos de abertura, fecho, separação, funcionamento, retenção, unidirecionais ou bidirecionais. |
| Envelope do corpo | D e L máximos, sentido de montagem e espaço de acesso. |
| Interface do eixo | d, E, sistema antirrotação, material e ajuste. |
| Interface de habitação | Diâmetro do furo, tolerância, material do invólucro, espessura da parede e reforço. |
| Retenção axial | Ombro, grampo, flange, rosca, extremidade moldada ou outro método necessário. |
| Método de paragem inicial | Batente interno da dobradiça ou batente estrutural externo, ângulo máximo e carga prevista no fim do curso. |
| Ambiente | Limites de temperatura, humidade, poeira, exposição à corrosão e contaminação. |
| Perfil do percurso | Ângulo, velocidade, tempo de paragem, carga, temperatura e número de ciclos. |
| Critérios de aceitação | Binário inicial e final, ruído, folga, movimento axial, deslizamento da caixa, estado do batente e estado visual. |
Depois de definidos estes campos, compare-os com os desenhos atuais e com os dados do modelo de controlo para modelos de dobradiças de torque com barra redonda. Não reutilize a tabela geral de binários do artigo antigo, a menos que cada valor esteja associado a um número de peça e a uma revisão do desenho atuais.
Validar a amostra na montagem completa
Rodar manualmente uma dobradiça solta não constitui um teste de aceitação. Instale a amostra na caixa, no painel, nos elementos de fixação, nas inserções, na interface do eixo, no sistema de retenção axial e na estrutura de bloqueio da abertura, tal como se destinassem à produção.
- Medir o binário de ruptura inicial de abertura e de fecho nas condições definidas.
- Medir o binário de funcionamento ao longo do intervalo angular pretendido, à velocidade definida.
- Verifique se o painel se mantém nas posições pretendidas sem desvios inaceitáveis.
- Verifique se há recuo, libertação repentina, esforço excessivo no fecho ou um pico acentuado no início.
- Inspecione o corpo da dobradiça e o eixo de saída para verificar se há deslizamento em relação à caixa e ao painel.
- Verifique o movimento axial, a folga entre os painéis e a folga axial após operações repetidas.
- No caso das dobradiças duplas, verifique a sincronização, o atrito, a torção do painel e a distribuição desigual da carga.
- Inspecione as caixas moldadas ou de paredes finas para detetar fissuras, deformação por fluência, alargamento do furo ou deformação permanente.
- Verifique se o batente de ângulo máximo não transmite impactos descontrolados ao corpo da dobradiça, ao eixo ou ao alojamento.
- Repita a inspeção do binário, do ajuste, da retenção e do batente após o ciclo e o perfil de temperatura definidos para o projeto.
O resultado deve distinguir uma recomendação preliminar de fornecedor da aprovação de amostras e da aprovação de produção. Registe essa distinção nos documentos do projeto, sem transformar este artigo num guia genérico sobre o processo de aprovação.
Fluxo de trabalho para a tomada de decisões sobre dobradiças de binário em linha
- Confirme se uma arquitetura incorporada com eixo alinhado é adequada para o produto (ver “Quando uma dobradiça de binário em linha é adequada ao produto”).
- Definir a massa total do painel, o centro de gravidade, o eixo e as cargas adicionais (ver “Definir o binário do painel antes de selecionar uma dobradiça”).
- Definir os requisitos de abertura, fecho, separação, funcionamento, retenção e tolerância (ver “Especificar o comportamento do binário e as condições de medição”).
- Integrar o corpo, o eixo, o furo, o sistema antirrotação, a retenção axial e a interface de batente (ver “Definir a interface entre o eixo e a caixa”).
- Determinar a reação da caixa, o alinhamento, a tolerância da dobradiça dupla e a carga no batente final (ver “Prevenir o deslizamento e o desalinhamento do alojamento e impedir a sobrecarga”).
- Definir o perfil do ciclo e a faixa de binário no fim da vida útil (ver “Definição do ciclo e dos critérios de aceitação da diminuição do binário”).
- Preencha os campos relativos ao desenho ou ao pedido de cotação antes de selecionar um modelo (ver “O que incluir no desenho ou no pedido de cotação”).
- Validar o conjunto completo instalado antes de disponibilizar a interface de produção (ver “Validar a amostra na montagem completa”).
Cenário de Engenharia de Compósitos
Trata-se de um cenário de engenharia hipotético criado para explicar a lógica de seleção. Não se trata de um registo de projeto de um cliente nem de uma declaração relativa a testes de produtos.
Um fabricante de equipamento original (OEM) está a desenvolver um painel de visualização industrial incorporado com uma dobradiça cilíndrica de cada lado. O pedido inicial indica: “Utilizar duas dobradiças em linha de 0,5 N·m.” A solicitação não especifica se o valor de 0,5 N·m se aplica a cada dobradiça ou ao conjunto completo, se se trata do binário de abertura ou de fecho, nem se inclui o pico de ruptura.
A equipa define, em primeiro lugar, a massa final, o centro de gravidade, o eixo e o intervalo de funcionamento. Em seguida, estabelece o binário total pretendido e um intervalo preliminar por articulação. Não se parte do princípio de que as duas articulações partilhem a carga de forma perfeita; o protótipo deve verificar o comportamento entre o lado esquerdo e o lado direito.
O conceito inicial da caixa prevê um furo redondo e liso em plástico moldado. Durante os ensaios com o dispositivo de fixação, o corpo da dobradiça começa a rodar no furo antes de o painel atingir o binário inicial necessário. O projeto é alterado para incluir um perfil antirrotação positivo e um suporte local reforçado.
A primeira montagem com dobradiça dupla apresenta também um binário de funcionamento mais elevado do que qualquer uma das dobradiças soltas, uma vez que os furos não são totalmente coaxiais. Os pontos de referência e o processo de perfuração são revistos, e a montagem é ajustada para evitar uma sobre-restrição rígida.
Por fim, o batente de ângulo máximo é deslocado da interface da dobradiça para um elemento estrutural reforçado, de modo a que o impacto da abertura não passe pelo mecanismo de binário. Só depois de a montagem cumprir os requisitos relativos à faixa de binário, à retenção, ao perfil de ciclo, à verificação da retenção, à condição de carga do batente e à inspeção da caixa é que a equipa libera a interface para revisão de produção.
FAQ
O que é uma dobradiça de binário em linha?
Uma dobradiça de binário em linha é um mecanismo compacto de geração de binário disposto ao longo do eixo de rotação. É normalmente integrada num invólucro, num painel ou num pivô embutido através de uma interface entre o corpo cilíndrico e o eixo. O seu desempenho depende do furo circundante, do mecanismo antirrotação, da retenção axial, do alinhamento e do percurso de transferência de binário.
Uma dobradiça de binário em linha é o mesmo que uma dobradiça de binário giratória?
Não exatamente. “In-line” descreve uma disposição de montagem e embalagem com eixos alinhados. “Swivel” é um termo de catálogo mais abrangente para arquiteturas de dobradiças rotativas. Um modelo específico de barra redonda pode ser descrito por ambos os termos, mas o número de eixos, a amplitude de rotação, a direção do binário e a interface devem ser confirmados a partir do desenho.
Como se calcula o binário necessário para um painel basculante?
Comece por considerar a massa total do painel, o centro de gravidade, a localização do eixo da dobradiça, a orientação de instalação, o ângulo de abertura e qualquer resistência adicional proveniente de cabos, vedantes, molas ou fechos. O binário gravitacional baseia-se na força multiplicada pela distância perpendicular ao eixo da dobradiça. O valor final pretendido para a dobradiça deve também ter em conta a quantidade de dobradiças, a sensação de funcionamento e os limites de aceitação específicos do projeto.
O binário deve ser especificado por dobradiça ou para o conjunto completo?
Indique ambos. Defina o binário total necessário para o conjunto do painel, o número de dobradiças e o binário pretendido por dobradiça. Não presuma que duas dobradiças partilham a carga de forma igual sem verificar o alinhamento coaxial, a rigidez da estrutura, a tolerância de fabrico e a sincronização entre o lado esquerdo e o lado direito.
Por que é que uma dobradiça de binário em linha gira no interior da caixa?
Entre as causas mais comuns contam-se uma geometria antirrotação insuficiente, interferência ou retenção inadequadas, deslizamento do alojamento, suporte de plástico frágil ou de parede fina, uma tolerância incorreta do furo, contaminação da superfície ou um nível de binário que exceda a capacidade da interface do alojamento. Tanto o corpo da dobradiça como o eixo de saída necessitam de percursos de reação ao binário bem definidos.
Posso lubrificar uma dobradiça de torque em linha?
Não adicione um lubrificante genérico, a menos que as instruções do fornecedor específicas para o modelo o permitam explicitamente. A dobradiça pode depender de um atrito interno controlado, e a adição de lubrificante pode alterar o binário de arranque, o binário de funcionamento, o comportamento de retenção, o ruído, a contaminação e a diminuição do binário.
Especificação final da dobradiça de binário em linha
Uma fonte fiável dobradiça de binário em linha A especificação combina o binário exigido para o painel com uma interface controlada entre o eixo e a caixa. O desenho deve definir os percursos de reação fixos e rotativos, a geometria antirrotação, a retenção axial, o alinhamento, a direção do binário, a tolerância, o intervalo angular, a responsabilidade pelo batente de abertura e a aceitação do ciclo.
Não determine o torque da dobradiça com base num único valor nominal em N·m ou numa tabela de produtos antiga. Confirme os dados específicos do modelo, instale a amostra na montagem real, meça os valores de torque necessários e inspecione as características da caixa, da retenção e do batente, de acordo com o perfil de teste definido para o projeto.
Envie à HTAN os requisitos relativos aos painéis e às dobradiças, incluindo a massa total, o centro de gravidade, o desenho dos eixos, a direção do binário, a faixa de binário alvo, o contorno da estrutura, a interface do eixo, o material da caixa, a retenção axial, o método de abertura e paragem, o perfil do ciclo e os critérios de aceitação, para uma análise da configuração da dobradiça em linha.
